铝用预焙阳极生产一般使用石油焦、煤沥青作为原材料，有时还会添加少量生、熟碎（生碎由不合格的生阳极经破碎后得到料、熟碎由不合格的阳极成品经破碎后得到)。石油焦经过煅烧后，再经破碎、筛分、配料等多道工序后生产出半成品，最后再经焙烧获得预焙阳极成品。


就生产工艺而言，预焙阳极以石油焦为骨料、以煤化工业的副产品煤沥青为黏结剂制造而成，每生产1吨电解铝，需消耗约0.49吨的预焙阳极。因此，电解铝的产能和产量直接决定了预焙阳极需求量。且预焙阳极定制化程度高，普遍采用订单制生产，生产企业与电解铝厂直接对接，贸易流通环节少。

我国铝用预焙阳极生产工艺技术路线基本相同，但在装备水平、工艺过程控制、环境保护技术、质量控制技术、资源综合利用技术、管理水平等方面各生产厂家存在着较大差异。随着社会的进步，国家对环保和节能减排的要求越来越严格，我国铝用预焙阳极生产企业有责任也有义务把本企业的环境污染治理好，废水、废气、废渣、粉尘、余热等综合利用好，尽到社会责任。铝用预焙阳极生产工艺流程图见下图：