铝矿石的选矿方法纷繁复杂，在选矿的过程中要根据矿石的类型及特点来选择相应的选矿工艺，目前我国的铝矿石多用浮选法进行矿石分选。从铝矿石中分选出精矿的过程其实就是一个除去脉石矿物和有害杂质，分离高铝矿物和低铝矿物，以获得高铝硅比的精矿的过程。


一般来说，铝矿石的主要选矿流程会根据矿石的不同类型，采用不同的选矿工艺流程。如三水铝石-高岭石类铝土矿的选矿流程，常采用先进行泥、砂分选，粗级别磨矿后用磁选除铁，矿泥磨矿后浮选。浮选药剂用油酸、塔尔油、机油按1：1：1配制。


铝土矿石加工生产工艺主要包括：煅烧、破碎、粉磨、成品包装四个阶段。
煅烧：原料送入煅烧炉进行高温煅烧，部分也可采用烘干的方式进行。
破碎：煅烧后的物料经过颚式破碎机破碎，然后被送入铝土矿磨粉机。
磨粉：破碎后物料进入磨粉机生产系统后，整个磨粉、分级等操作流程均在磨粉机内自动化完成，操机人员应当密切关注电控柜仪表数据。
成品：合格的铝土矿粉由排料阀释放，包装成品。