一种电解铝渣中提炼冰晶石的生产工艺，包括以下步骤：首先用破碎机将电解渣破碎成小块状，再将其送入球磨机研磨成粉末状。将上述粉末物料经筛选后送入搅拌机进行搅拌，再将搅拌好的物料送入无传动浮选槽进行浮选。浮选工序分三个阶段：粗选，一级精选，二级精选。将浮选出的物料用泵打入陶瓷过滤机进行液固分离，这种液固分离技术也是本工艺流程中的重要组成部分。分离出的固体物料输送至三回程烘干炉内进一步烘干处理。该工艺使用新型烘干技术。生产中所使用的浮选水和药剂全部回收，进行循环再利用。本发明实现了资源再生利用，自动化程度高，节能环保。

一种铝电解槽废碳渣回收冰晶石的系统及方法，属于电解铝废弃物处理技术领域。本发明的铝电解槽废碳渣回收冰晶石的系统，包括依次相连的浸出仓、浮选装置、固液分离装置。本发明的铝电解槽废碳渣回收冰晶石的系统能够利用浮选法对铝电解槽废碳渣进行冰晶石的回收，能够针对废碳渣中冰晶石的含量及杂质成分，将废碳渣中的冰晶石彻底的浮选回收，能够大幅度提高废碳渣中冰晶石的回收率。


一种硅铝玻璃酸洗残渣回收冰晶石的方法，包括将玻璃酸洗残渣加水配置成悬浮液，加入含钠碱液搅拌反应，调节溶液pH值；将中和后的玻璃渣悬浮液，加热控制反应温度，加入过量氢氧化钠液，搅拌反应一段时间；将搅拌反应后的悬浮液，加入一定量铝盐饱和溶液保温搅拌反应一段时间，过滤分离，滤渣洗涤干燥后即可得到高纯冰晶石。本发明针对硅铝玻璃显示屏减薄工艺中产生的玻璃残渣中的氟、铝进行回收制成冰晶石，不仅解决了玻璃残渣作为危废处理的问题，而且本工艺流程短，设备简单，投资少，回报率高，大大降低环境污染。

一种电解铝SO2、CO2及含氟烟气循环利用生产冰晶石的方法，利用含NaOH5-60％的水溶液密闭循环吸收电解铝生产过程中产生的含SO2、CO2、HF及Al2O3粉尘的烟气；利用内循环式吸收设备实现对烟气中热能和颗粒状氧化铝的回收利用，以及饱和吸收液的闪蒸快速过饱和结晶；吸收至溶液pH值达到7-12后排出，吸收后液中的NaF与Al(OH)3在20-90℃反应1-8小时，然后经常规方式冷却结晶、沉降、过滤、干燥后得到电解铝生产用冰晶石，滤液经1-3倍Na离子量的石灰乳置换过滤，置换过滤后的石膏渣外销，滤液中的NaOH再生循环回用。