白刚玉是人造磨料的一种。三氧化二铝（Al2O3）含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F220，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机 加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2,000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度。


白刚玉密度分为两种，即堆积密度和真密度。堆积密度：1.53~1.99g/cm3，磨料的堆积密度与磨料的粒度与“粒度的组成”品种“颗粒形状”等因素都有关，一般来说，粗粒度磨料比细，粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。真密度：3.95~4.0g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。白刚玉磨料级优点包括：不影响加工件的颜色；可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂；微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业；加工速度快品质高；所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业；经过酸洗步骤以除杂质。

白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，磨削能力强、发热量小、效率高。硬度高，颗粒致密，单颗粒圆形度好，颜色纯白，无杂质，保证耐磨层或耐磨纸色泽与透明性，粒度分布均匀集中，单颗粒形一致，用最少量可达最大耐磨效果。其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料，代号“WA”与国际通用标准、国家标准一致，多数供出口，也有一定量供应国内用户。




刚玉质耐火材料种类繁多，传统的刚玉质耐火原料有白刚玉、板状刚玉、亚白刚玉、致密刚玉、棕刚玉等。上述五种刚玉的典型技术特征如下表所示。其中白刚玉是以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料熔融、冷却而得的产品，因原料本身的特性导致白刚玉的气孔率较高，且包含较多的封闭气孔；致密刚玉以工业氧化铝为原料，加入一些外加剂在电弧炉中熔炼而成，其特点是致密度较高；棕刚玉是以高铝矾土轻烧料为原料，添加少量碳和铁屑于电弧炉中熔炼而成；亚白刚玉一般又称为矾土基电熔刚玉，它是以一级或特级矾土为原料，加入还原剂等经高温熔炼而成，上述四种刚玉均以电熔法制得。除此之外，还有烧结法制的刚玉原料，如板状刚玉。烧结刚玉是以工业氧化铝为原料，经高温煅烧制得的低气孔率氧化铝。